Иновативна решења за рециклажу за вишеслојну амбалажу (МЛП)

Вишеслојно паковање (МЛП) игра централну улогу у индустрији робе широке потрошње због својих врхунских заштитних својстава и способности да продужи рок трајања производа.Ова технологија паковања комбинује својства различитих материјала како би формирала различите функционалне слојеве, показујући одличну отпорност на продирање воде и гаса (као што су кисеоник и угљен-диоксид), као ијака механичка чврстоћаи одлична отпорност на ниске температуре. Ове карактеристике дају МЛПС изразиту предност у заштити хране и смањењу бацања хране.

Вишеслојна амбалажа (МЛП) се суочава са изазовима у рециклажи због свог сложеног структуралног дизајна. Нарочито у неким земљама са неадекватним системима рециклаже, рециклажу отпада МЛП је готово немогуће постићи, као нпр.у Индији, због недостатка ефикасног система прикупљања отпада, отпад МЛП је тешко ефикасно рециклирати, што представља претњу по животну средину и јавно здравље. у прошлости,МЛПС се генерално сматрало да се не може рециклиратидддхххзбог њихове вишеслојне структуре, а разлика у реолошким тачкама различитих слојева полимера повећавала је тежину одвајања.

Међутим, са напретком технологије, рециклирање МЛПС-а више није проблем.Модерна технологија је успела да разбије дддхххмитхддддххх да је МЛП тешко рециклирати и претворити МЛП отпад у висококвалитетне честице,који се може широко користити у производњи намештаја, преграда за путеве, чепова за флаше, палета и других производа, покривајући многа поља као што су индустрија и опремање дома. Ова трансформација је захваљујући иновативним технологијама рециклаже, укључујући процесе у више корака као што су уклањање нечистоћа, интелигентно сортирање, вишестепено прање, двостепена екструзиона филтрација и пелетирање, обезбеђујући квалитет МЛП рециклаже. Развој ових технологија не само да побољшава стопу опоравка МЛП-а, већ и доприноси заштити животне средине и рециклирању ресурса.

Анализа структуре вишеслојне амбалаже

Вишеслојно паковање (МЛП) је композитни материјал састављен од више материјала који комбинује различите слојеве материјала (као што су полимери, алуминијумска фолија, итд.) на различите начине да би се формирала структура која је и флексибилна и стабилна. Дизајн ове структуре омогућава МЛП-у да обезбеди различите заштитне карактеристике као што су баријера, механичка чврстоћа и отпорност на ниске температуре, што је потребно да би се задовољиле потребе за паковањем различитих производа. Слика 1 приказује типичан трослојни облик вишеслојне структуре танког филма. Сваки слој флексибилног вишеслојног паковања обавља одређену функцију у примени, као што су:

Слика 1: Трослојна структура вишеслојне структуре флексибилног амбалажног филма

Спољашњи слој: обезбеђује штампану површину, обично припремљену од БОПП или ПЕТ материјала, која је и естетска и заштитна.

Заштитни слој: Овај слој ефикасно спречава продирање кисеоника и влаге и одржава свежину упаковане хране. Уобичајени материјали укључују ЕВОХ, најлон, МЕТПЕТ, МЕТБОПП и алуминијумску фолију, који имају одлична својства баријере у флексибилном паковању.

Заптивни слој: Полимер ниске тачке топљења се обично користи као заптивни слој, који се може брзо растопити и везати када се загреје, формирајући тако јаку везу између различитих слојева паковања. Полиетилен је најчешћи материјал за унутрашње заптивање у флексибилном паковању.

Слојевита химерна структура вишеслојне амбалаже (МЛП) даје одличне перформансе током употребе, али такође доноси одређену сложеност рециклажи. Ова структура чини МЛПС одличним у заштити производа, продужењу рока трајања итд., али одвајање и поновна употреба различитих слојева материјала захтева префињенију технологију приликом рециклаже.

Препреке за МЛП рециклажу

1. Изазови одвајања материјала: МЛПС се састоје од више слојева материјала са различитим реолошким својствима и хемијским саставом, што отежава постизање ефикасног одвајања током рециклаже. На пример, мешање некомпатибилних полимера као што су полиетилен (ПЕ) и полиетилен терефталат (ПЕТ) може смањити укупан квалитет опорављеног материјала.

2. Карактеристике обраде Разлике: МЛП слојеви имају значајне разлике у брзини протока растопа и термичкој стабилности, што захтева да се специфични услови третмана опоравка прилагоде за сваки материјал, додајући сложеност операцији и отежавајући усвајање универзалног метода опоравка.  

3. Неадекватна технологија сортирања: Већина садашњих постројења за рециклажу се ослања на ручни рад или је технологија релативно заостала и тешко је прецизно идентификовати и уклонити загађиваче, што доводи до ниске чистоће рециклираних материјала.

4. Недостатак објеката за сакупљање: У многим областима није успостављен систем прикупљања посебно за МЛП отпад, што доводи до тога да отпад МЛПС често завршава на депонијама или на спаљивању, што резултира значајним расипањем ресурса.

Примена иновативних технологија рециклаже

Иновативна технологија мења конвенционални поглед на рециклажу вишеслојне амбалаже (МЛП) тако што обезбеђује квалитет МЛП рециклаже кроз низ детаљних корака, као што следи:

1. Уклањање нечистоћа: Након што МЛП отпад уђе у систем за опоравак, прво се уклања помоћу сита за котрљање, вибрационих сита и вртложних сепаратора како би се уклониле нечистоће као што су стакло, папир и метал, постављајући основу за накнадне процесе опоравка.

2. Интелигентно сортирање: Користите напредну технологију АИ сортирања, укључујући УВ-видљиве, блиске инфрацрвене, рендгенске и друге технологије, за аутоматско откривање и уклањање неполимерних загађивача, чиме се побољшава ефикасност одвајања.

3. Вишестепено прање: Кроз вишестепене процесе чишћења као што су хемијско чишћење, вруће алкално прање на 60°Ц и брзо топло прање на 60°Ц, обезбеђује се висока чистоћа рециклираних материјала.

4. Двостепена екструзиона филтрација: Двостепени систем за екструдирање-вакуум за дегазацију са ласерским филтером од 200 μм и диск филтером од 150 μм уклања испарљиве супстанце и даље пречишћава растопљени полимер како би се обезбедиле висококвалитетне регенерисане честице.

5. Пелетирање: Коначно, висококвалитетне ПЦР-МЛП честице се производе помоћу калупа за екструдере, које се могу широко користити у индустрији и свакодневном животу.

Слика 2: Комплетан процес рециклаже за МЛПС

Изгледи примене регенерисаних честица

Технологија која разбија дддхххмитхддддххх да их је тешко рециклирати омогућава рециклираним ПЦР-МЛП честицама да покажу широк спектар потенцијала примене у бројним областима: 

Декоративни производи: У производњи декоративних производа као што су пластични намештај и саксије за цвеће, однос ПЦР материјала према сировинама може да достигне 60:40, што указује да је удео рециклираних материјала у овим производима прилично висок.

Функционалне компоненте: За функционалне компоненте као што су преграде за путеве и чепови за флаше, ПЦР однос је био 40:60, што показује да рециклирани материјали такође могу заменити природне материјале у одређеној мери уз одржавање функционалности.

Примене високе чврстоће: Код производа са високим захтевима за издржљивост, као што су чепови за језгро и подне плочице, ПЦР однос може да достигне 25:75, што доказује изводљивост и поузданост рециклираних материјала у применама високе чврстоће.

Осим тога, ове рециклиране честице се такође широко користе у производњи пољопривредних цеви, плоча и резервоара, отварајући нове могућности за рециклажу пластичних ресурса. Развој ове технологије не само да је променио стари концепт да се МЛП не може рециклирати, већ је промовисао развој циркуларне економије, реализовао ефикасну рециклажу МЛП отпада и обезбедио нови пут за заштиту животне средине и одрживо коришћење ресурса.

Слика 3: Различите примене ПЦР-МЛП честица