Хемијска рециклажа отпадне пластике: Светли изгледи, а тржишни удео мањи од 1% – Продор у индустрији захтева политику и стандарде (1)

Тренутно, главне методе рециклаже и коришћења отпадне пластике укључују механичку рециклажу, хемијску рециклажу, одлагање на депоније и спаљивање. Глобално се сваке године генерише преко 350 милиона тона отпадне пластике, од чега се мање од 10% рециклира механичким путем; остатак се или одлаже на депоније, спаљује или чак баца. Хемијска рециклажа отпадне пластике може ефикасно да поврати отпадну пластику, омогући рециклажу и промовише циркуларну економију. Међутим, тренутно је удео отпадне пластике која се користи за хемијску рециклажу мањи од 1% укупно, а индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике је још увек у раној фази развоја.

Из глобалне перспективе развоја индустрије хемијске рециклаже отпадне пластике, региони и земље попут Европске уније, Сједињених Америчких Држава, Јапана и Јужне Кореје су релативно напредни. У овим областима је покренут низ пројеката, а неки од њих стабилно функционишу годинама. Последњих година, одређене земље и региони су увели релевантне политике и стандарде како би подржали одрживи развој своје локалне индустрије хемијске рециклаже отпадне пластике.

Свеобухватно разматрајући тренутну политичку ситуацију у кинеској индустрији хемијске рециклаже отпадне пластике, доступност ресурса отпадне пластике ниске вредности и напредак у индустријализацији повезаних пројеката, препоручује се да се подстакне употреба отпадне пластике ниске вредности у хемијској рециклажи. У међувремену, требало би убрзати напоре за формулисање индустријских норми и стандарда производа за индустрију хемијске рециклаже отпадне пластике са строгим захтевима, а систем сертификације заснован на методи масеног биланса требало би успоставити што је пре могуће.

Тренутно стање глобалне индустрије хемијске рециклаже отпадне пластике

Хемијска рециклажа отпадне пластике може да обради отпадну пластику мале вредности која се не може обрадити физичком рециклажом. Смањује одлагање на депоније и спаљивање отпадне пластике, чиме се смањује загађење животне средине и штеди ресурси. Поред тога, може да задовољи потражњу тржишта за рециклираном пластиком и по количини и по квалитету, претварајући отпадну пластику из отпада у благо.

Перспективе развоја индустрије хемијске рециклаже отпадне пластике су обећавајуће.

Тренутно је постигнут глобални консензус да физичка рециклажа отпадне пластике има приоритет над хемијском рециклажом, а хемијска рециклажа има приоритет над спаљивањем за производњу енергије. Са све већом глобалном пажњом на загађење белим површинама, индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике има обећавајуће развојне перспективе.

Према пројекцијама консултантске фирме „Вуд Макензи“, количина отпадне пластике која се користи за хемијску рециклажу расти ће просечном годишњом стопом од 14,8% од 2020. до 2040. године. До краја 2040. године, очекује се да ће хемијска рециклажа опоравити 13 милиона тона отпадне пластике мале вредности. Тренутно се већина отпадне пластике користи за спаљивање ради производње електричне енергије, али се ова ситуација може променити у будућности. Европска унија је одлучила да укључи постројења за спаљивање чврстог комуналног отпада у Систем трговине емисијама ЕУ најкасније до краја 2030. године, уводећи порез на угљеник на део који се користи за сагоревање фосилних горива. Немачка је преузела водећу улогу у наплати пореза на емисију угљеника постројењима за спаљивање. Вођена овим политикама, спаљивање за производњу електричне енергије или грејање вероватно неће бити правац развоја коришћења отпадне пластике мале вредности у будућности.

Индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике у развијеним земљама се брзо развија.

Генерално, глобална индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике је још увек у раним фазама развоја. Различите земље се генерално суочавају са проблемима као што су потреба за изградњом и побољшањем инфраструктуре за рециклажу отпадне пластике ниске вредности и потреба за даљим разјашњењем политика. Индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике у европским и америчким земљама и регионима развија се релативно брзо, док земље попут Јапана, Индије и Јужне Кореје такође активно развијају и примењују технологије хемијске рециклаже отпадне пластике. Тренутно, велике петрохемијске компаније у Европи, Америци и другим регионима улазе у област хемијске рециклаже отпадне пластике. Поред учешћа у Алијанси за окончање пластичног отпада (AEPW), оне такође сарађују са професионалним технолошким компанијама на истраживању и развоју сродних напредних технологија прераде пиролизног уља или развоју технологија третмана отпадне пластике као што су пиролиза, гасификација и деполимеризација, и промовишу спровођење пројеката хемијске рециклаже отпадне пластике. Штавише, неке земље и региони унапређују изградњу инфраструктуре за рециклажу отпадне пластике и формулисање стандарда политике, а глобална индустрија хемијске рециклаже отпадне пластике има светлу будућност.

Стандарди политике имају директан утицај на узводне и низводне процесе индустрије рециклаже отпадне пластике и хемикалија.

Са становишта политичке оријентације, ставови према хемијском рециклирању отпадне пластике разликују се међу земљама и регионима. Ове политике или стандарди углавном укључују:

(1) Обавезни или добровољни циљеви за садржај рециклиране пластике након потрошње (PCR), као и мере опорезивања изведене из ових циљева. Ова мера индиректно подстиче развој хемијске рециклаже отпадне пластике ширењем потрошачког тржишта за производе направљене од рециклираних материјала. Утицај PCR циљева је релативно широк; тренутно је више од десетак земаља или региона широм света формулисало обавезне или добровољне циљеве за садржај PCR у пластичној амбалажи до краја 2025. године.

(2) Политике које директно подстичу или ограничавају хемијску рециклажу отпадне пластике, које подстичу или ограничавају пројекте везане за хемијску рециклажу отпадне пластике.

(3) Обавезни циљеви рециклаже отпадне пластике: Обавезна рециклажа отпадне пластике повећаће обим рециклаже отпадне пластике мале вредности. Пошто физичка рециклажа не може ефикасно да их обради, индиректно ће подстаћи развој индустрије хемијске рециклаже отпадне пластике.

Велике петрохемијске компаније сукцесивно се ослањају на област хемијске рециклаже отпадне пластике.

Са становишта технолошког истраживања и развоја, технологија хемијске рециклаже отпадне пластике обухвата технологије сортирања и претходне обраде, технологије хемијског третмана отпадне пластике и технологије дубоке обраде. Међу њима, технологија сортирања погодна за отпадну пластику ниске вредности и даље има значајне проблеме, што утиче на стабилно снабдевање отпадном пластиком ниске вредности и постаје уско грло у индустријском ланцу. Различити технолошки процеси за третман отпадне пластике имају различите сценарије примене. Међу њима, технологију пиролизе усваја већина петрохемијских компанија јер је погодна за додатне полимере као што су полиетилен и полипропилен, који чине релативно велики удео отпадне пластике ниске вредности, а производи пиролизе могу се даље обрађивати коришћењем постојеће петрохемијске инфраструктуре ради постизања хемијске рециклаже. Према предвиђањима више индустријских институција, удео технологије пиролизе у третману отпадне пластике ће брзо расти у будућности.

Из перспективе програмера технологије, постоји много програмера технологија за третман отпадне пластике, углавном мале специјализоване компаније, као што су британска компанија Plastic Energy, британска компанија Mura и данска компанија Quantafuel. Последњих година, велике светске петрохемијске компаније су такође ушле у област хемијске рециклаже отпадне пластике: петрохемијске производне компаније као што су BASF, Total и Shell углавном прерађују куповином пиролизног уља, а неке компаније су такође развиле технологије дубоке прераде пиролизног уља. Компаније као што су ExxonMobil и Chevron такође су развиле сопствене процесе хемијске рециклаже отпадне пластике; компаније за развој петрохемијске технологије као што су Axens и Haldor Topsoe развиле су технологије пиролизе или дубоке прераде пиролизног уља и формирале сопствене технолошке брендове.