Које су тачно разлике између ових уобичајених пластика: PE, PP, PVC, ABS и PC? (2)
III. ПП (полипропилен): Лаган је, јефтин и може се похвалити врхунском отпорношћу на топлоту. Међутим, потребан је опрез у вези са његовим перформансама на ниским температурама и отпорношћу на старење.
ПП, скраћеница од полипропилен, је изузетно уобичајена врста пластике.
Може се користити за израду посуда за храну за понети, кутија за ручак погодних за микроталасну пећницу, кутија за складиштење, компоненти машина за прање веша, делова ентеријера аутомобила, опреме за кућне апарате, чепова за флаше, фасцикли за документа и тканих торби.
ПП генерално прво импресионира људе својом лакоћом, јефтиношћу и супериорнијом отпорношћу на топлоту од ПЕ-а. Има мању густину од већине пластике, што значи да тежи мање за исту запремину. То објашњава његову широку примену у свакодневним потрепштинама, производима за паковање и аутомобилским компонентама — пружа велике предности у смањењу тежине, контроли трошкова и обрадивости.
Још једна истакнута предност ПП-а је његова одлична отпорност на замор. Пластичне шарке дизајниране за вишеструко отварање и затварање, као што су живе шарке на поклопцима кутија, обично се праве од ПП-а. Ако би се за такве конструкције користиле круте и крхке пластике, оне би лако пукле након вишеструког савијања.
Међутим, ПП такође има своје недостатке.
Прво, ПП опште намене има тенденцију да има лошу отпорност на ударце на ниским температурама. Зими, током транспорта на хладном или када се користи на отвореном у хладним условима, лакше ће постати крт без модификације отпорне на ударце.
Друго, обичан ПП нема сам по себи добру отпорност на временске услове. Ако му недостају формулације заштите од УВ зрачења и антиоксиданата, продужено излагање сунчевој светлости на отвореном ће проузроковати да се креди, постане крхак и пуца.
Треће, ПП је материјал који је тешко лепити и фарбати. Баш као и ПЕ, има ниску површинску енергију, тако да је површинска обрада обично обавезна пре лепљења и штампања.
Стога, не можете једноставно претпоставити да су производи означени као дддхххПП материјалдддххх сами по себи издржљиви.
Потребно је да поставите додатна питања: Да ли је у питању ПП опште намене или ПП модификован отпорно на удар? Да ли ће се користити у затвореном или на отвореном простору? Да ли је потребна отпорност на ниске температуре? Да ли ће доћи у контакт са врућом водом, масноћом или средствима за чишћење? Да ли треба да подноси оптерећење дуже време? ПП има очигледне предности, али његова применљива ограничења морају бити у потпуности разјашњена.
IV. PVC: Доступан у крутим и флексибилним врстама, са великим разликама у формулацијама и применама.
ПВЦ, или поливинилхлорид, је посебан пластични материјал.
Широко се користи у водоводним цевима, профилима за врата и прозоре, подним облогама, облогама жица и каблова, флексибилним цревима, вештачкој кожи, рекламним фолијама, заптивним тракама и многим другим производима.
Многи људи имају помешане утиске о ПВЦ-у. С једне стране, јефтин је, лак за обраду и свестран у примени. С друге стране, често се повезује са проблемима као што су пластификатори, непријатни мириси, еколошке перформансе и термичка стабилност.
Кључ за разумевање ПВЦ-а лежи у једној тачки: ПВЦ може бити формулисан да буде крут или флексибилан.
Крути ПВЦ се обично користи за одводне цеви, канале, профиле и лимове. Флексибилни ПВЦ се широко примењује у изолационим облогама за жице, флексибилним цревима, подовима, вештачкој кожи и провидним флексибилним фолијама. ПВЦ је по својој природи крут; пластификатори се обично додају да би га омекшали. Ово доводи до кључне тачке: својства ПВЦ производа у великој мери зависе од њихове формулације.
Производи који се сви називају ПВЦ могу се значајно разликовати једни од других.
Круте ПВЦ цеви дају предност механичкој чврстоћи, отпорности на притисак, отпорности на корозију и дугорочној димензионалној стабилности.
ПВЦ кабловски омотачи захтевају флексибилност, отпорност на пламен, отпорност на хладноћу, отпорност на топлоту, отпорност на уље и доследну обраду током производње.
ПВЦ подови се фокусирају на отпорност на хабање, димензионалну стабилност, слаб мирис, спречавање миграције пластификатора и стандарде усклађености са заштитом животне средине.
Прозирна ПВЦ флексибилна црева захтевају меку текстуру, високу транспарентност, отпорност на различите медије и стабилне перформансе у свим радним температурним опсезима.
Једна од предности ПВЦ-а је његова релативно добра отпорност на пламен, због чега се широко користи у жицама, кабловима и грађевинским материјалима. Ипак, ПВЦ је термички осетљив и захтева систем термичке стабилизације током обраде. Лоша формулација, нестабилни услови обраде или претерано високе радне температуре могу довести до промене боје, кртости, таложења, непријатних мириса и других недостатака.
Флексибилни ПВЦ захтева посебну пажњу због миграције пластификатора. Након дуже употребе, одређени флексибилни ПВЦ предмети имају тенденцију да се стврдну, постану лепљиви, испуштају масне супстанце и акумулирају прашину на површини. Такве појаве се обично приписују пластификаторима, стабилизаторима, пунилима, као и радном окружењу.
Сходно томе, ПВЦ се не може једноставно проценити као добар или лош. То је више као прилагодљива платформа за формулацију. Уместо да се само фокусирамо на термин дддхххПВЦдддххх, приоритет је потврдити његов сценарио примене и да ли његов систем формулације може да испуни одговарајуће радне захтеве.
V. ABS: Широко се користи за кућишта са добро избалансираним укупним својствима
АБС је распрострањен материјал за разне производе за кућишта. Широко се користи за кућишта кућних апарата, играчке, кућишта инструмената, делове ентеријера аутомобила, канцеларијску опрему, пртљажнике и спољне љуске многих електронских производа.
АБС стиче популарност не захваљујући изванредним перформансама у једном аспекту, већ својим одличним укупним уравнотеженим својствима. Поноси се умереном крутости упареном са пристојном жилавошћу. Одликује се одличном обрадивошћу и пружа конзистентне резултате бризгања. Осим тога, даје врхунску завршну обраду површине и лако се боји, прска, галванизује и текстурира — што је витална предност за компоненте кућишта.
Кућишта морају бити не само глатко обликована, већ и атрактивног изгледа, пријатног додира, стабилних димензија за монтажу, добре отпорности на пуцање при падовима и приступачних трошкова масовне производње. ABS се савршено уклапа у већину таквих сценарија примене.
Ипак, АБС такође има своја ограничења. АБС опште намене има осредњу отпорност на временске услове; дуготрајно излагање спољашњој сунчевој светлости лако ће изазвати промену боје, кредање и погоршање физичких својстава. Његова отпорност на топлоту такође није изузетна, па је потребан опрез приликом примене у близини извора топлоте.
Поред тога, ABS је подложан одређеним растварачима, средствима за чишћење и мастима. Ако постоји унутрашње напрезање унутар калупа, контакт са алкохолом или средствима за чишћење на бази растварача може изазвати пуцање услед напрезања. То објашњава зашто нека дебела кућишта и даље развијају пукотине око завртњи, шрафова и угаоних подручја након дуготрајне употребе. Такви кварови нису једноставно узроковани јефтиним сировинама; они обично настају услед комбинованог утицаја избора материјала, структурног дизајна, унутрашњег напрезања изазваног бризгањем и контакта са медијумима током употребе.
АБС се може модификовати на бројне начине, укључујући АБС отпоран на топлоту, АБС отпоран на пламен, АБС отпоран на ударце, АБС за позлаћивање и АБС отпоран на временске услове.
Мешавина легуре ABS-а и PC-а, позната као PC/ABS легура, такође је широко прихваћена. PC/ABS комбинује отпорност на топлоту и високу ударну чврстоћу PC-а са одличном обрадивошћу и врхунским изгледом површине ABS-а до одређене мере. Из тог разлога се широко користи у деловима ентеријера аутомобила, као и у кућиштима за електронику и електричне уређаје.
Приликом процене ABS материјала, можете га схватити на следећи начин: идеалан је за производњу разних кућишта захваљујући својим добро избалансираним свеобухватним својствима. Међутим, ако су потребни захтеви као што су издржљивост на отвореном, отпорност на топлоту, отпорност на пламен и хемијска отпорност, морате проверити специфичну врсту материјала и формулу модификације у складу са тим.
